实践出真理,各种螺纹底孔孔径经验算法

江苏快3走势图  攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角

  (1)底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。

   底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:

   脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)

   塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)

  (2)钻孔深度的确定攻盲孔(不通孔)的螺纹时,因丝锥不能攻到底,所以孔的深度要大于螺纹的长度,

   盲孔的深度可按下面的公式计算:

   孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d

   普通螺纹底孔直径简单计算可按下式

   要攻丝的尺寸乘上0。85

   如:M3--2。4mm

   M4--3。1mm

   M5--4。2m

   M6--5.1mm

   M8--6。8mm

  公制螺纹的计算方法:

   底径=大径-1。0825*螺距

  英制螺纹的计算方法:

   底径=大径-1。28*螺距

  脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)

江苏快3走势图  塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p(螺距)

  除了以上的经验公式外,还要考虑螺纹的公差等级。

  普通公制螺纹用外径-螺距。

  公制螺纹(MM牙)

  牙深=0.6495*牙距P

  (牙角60度)

  内牙孔径=

  公称直径-1。0825*P

  M20x2.5-6H\7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)

江苏快3走势图  (公称直径20mm) (牙距2.5mm)

江苏快3走势图  (内螺纹配合等级6H)

  (外螺纹配合等级7g)

  左-双头-M20x1。5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)

  (公称直径20mm) (牙距1.5mm)

  美制螺纹

  (统一标准螺纹)

  牙深=0.6495*(25.4\每吋牙数)

  (牙角60度)

  3\4-10UNC-2A

  (UNC粗牙)(UNF细牙)

  (1A 2A 3A 外牙公差配合等级)

  (1B 2B 3B 内牙公差配合等级)

  UNC美制统一标准 粗牙螺纹

  外径3\4英吋,每英吋10牙

  外牙 2级公差配合

  管螺纹(英制PT)

  牙深=0.6403*(25.4\每吋牙数)

  (牙角55度)

  PT 3\4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1\16

  3\4英吋管用,每英吋14牙

  管螺纹

  (PS直螺纹)(PF细牙)

  牙深=0。6403*(25。4\每吋牙数)

  (牙角55度)

  PS 3\4-14 (直形管螺纹)

  PF1 1\8-16 (直形管螺纹)

  (细牙)

  直形管螺纹

江苏快3走势图  3\4英吋管用,每英吋14牙

  1 1\8英吋管用,每英吋16牙

  管螺纹(美制NPT)

  (牙角60度)

  NPT 3\4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1\16

  3\4英吋管用,每英吋14牙

  梯形螺纹

  (30度 公制)

  TM40*6 公称直径40mm 牙距6。0mm

  梯形螺纹

  (29度 爱克姆螺纹)

  TW26*5 外径26mm,每英吋5牙

  方形螺纹

  车牙的计算

  考虑条件 计算公式

  公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25。4 \ 牙距 P

  牙距 P = 25.4 \ 每吋螺纹数 n

江苏快3走势图  因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) \ (圆周率 p * 直径 D )

  因为机器结构所决定的转速

  刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000\ P

  刀座快速移动加减速的影响

  下刀点与退刀点的计算

  (不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1

  L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) \ 500

  退刀最距离 L2

  L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) \ 2000

  牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P

江苏快3走势图  牙底径 d =公称外径 D - 2 * h

  例题:车制外牙3\4-10UNC20mm长

  公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 \ (吋螺纹数 n)

  P = 25.4 \ 10 = 2.54mm

  因为工件材料及刀具所决定的转速 外径 D = 3 \ 4英吋 = 25。4 * (3\4) =19。05MM

江苏快3走势图  转速 N = (1000周速V) \ (圆周率 p * 直径 D )

  N = 1000V \ pD = 1000 * 120 \ (3.1416*19.05)

  =2005 rpm (转\分)

  因为机器结构所决定的转速

  刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 \ P

  N = 4000\2。54 = 1575 rpm

  综合工件材料刀具及机械结构所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转

  两者转速选择较低者,即1575转

  刀座快速移动加减速的影响

  下刀点与退刀点的计算

  (不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1

  L1 = (牙距P) * (主轴转速S) \ 500

  L1 = 2。54*1575\500=8。00mm

江苏快3走势图  退刀最小距离 L2

  L2 = (牙距P) * (主轴转速S) \ 2000

  L2 = 2。54*1575\2000=2。00mm

  牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm

实践出真理,各种螺纹底孔孔径经验算法

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